液壓機爬行有很大危害
,對液壓設(shè)備破壞工作表面質(zhì)量(粗糙度)和加工精度
,降低液壓機床和刀具的使用壽命
,甚至?xí)a(chǎn)生廢品和發(fā)生事故
,因此必須排除
。
液壓機設(shè)備的執(zhí)行元件(液壓缸或液壓馬達(dá))
,常需要很低的速度
,例如每分鐘移動幾毫米甚至不到1mm或者每分鐘幾轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動
。此時
,往往會出現(xiàn)明顯的速度不均,斷續(xù)分時動時停
、一快一慢
、一跳一停的現(xiàn)象,液壓機這種現(xiàn)象成為爬行
,即低速平穩(wěn)性的問題
。不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的最低速度,稱為運動平穩(wěn)性的臨界速度
。
同樣是爬行
,其故障現(xiàn)象是有區(qū)別的:有規(guī)律的爬行,有無規(guī)律的爬行;有的爬行無規(guī)律且振幅大;有的爬行在極低的速度下產(chǎn)生
。產(chǎn)生這些不同現(xiàn)象的爬行
,其原因各有不同德側(cè)重面:有些以機械方面的原因為主、有些以液壓方面的原因為主
、有些以油中進(jìn)入空氣的原因為主
、有些以潤滑不良的原因為主。液壓機液壓設(shè)備的維修和操作
,維修人員必須不斷總結(jié)歸納
,迅速查明產(chǎn)生爬行的原因,予以排除
。解決液壓機爬行問題從下述方面著手
。重點解決運動部件的摩擦狀態(tài)和機器運動的平衡性:
1)導(dǎo)軌精度差,導(dǎo)軌面(V形、平導(dǎo)軌)嚴(yán)重扭曲
。
2)導(dǎo)軌面上有銹斑
。
3)導(dǎo)軌壓板鑲條調(diào)得過緊,導(dǎo)軌副材料動
、靜摩擦因數(shù)差異大
。
4)導(dǎo)軌刮研不好、點數(shù)不夠
,點子不均勻
。
5)導(dǎo)軌上開設(shè)的油槽不好,深度太淺
,運行時已磨掉
,所開油槽不均勻,油槽長度太短
。
6)新液壓機液壓設(shè)備
,導(dǎo)軌未經(jīng)跑合。
7)液壓機上的液壓缸軸心線與導(dǎo)軌不平行
。
8)液壓機上的液壓缸缸體孔內(nèi)拘捕段銹蝕(局部段爬行)和拉傷
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