跟著科學(xué)工藝的成長，全自動硫化機(jī)新工藝不竭出現(xiàn)
，進(jìn)來呈現(xiàn)一批工藝改革職員為平板加熱業(yè)做出了各類節(jié)能革新方案
，但仍沒有完全完美，比方：在控溫方面交換接觸方面過于屢次起動
，削減了交換接觸器的利用壽命;在這高頻輻射滋擾方面沒有處理方案，對人體和變頻器
、微電腦形成極大危險和損壞
，出格對電網(wǎng)發(fā)生二次污染問題沒有處理。
皮帶硫化機(jī)硫化速度判定故障
1
、皮帶硫化機(jī)硫化的時間
。這是影響四柱膠帶硫化機(jī)硫化的重要因素。時間過短
，硫化程度不足(亦稱欠硫)。時間過長
，硫化程度過高(俗稱過硫)
。平板膠帶硫化機(jī)只有適宜的硫化程度(俗稱正硫化)，才能確保zui佳的綜合性能
。
2
、如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水
，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修
，可將加熱板上蓋板打開
，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃
，保持恒溫半個小時
，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接
。同時應(yīng)及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換;
3
、皮帶硫化機(jī)硫化的溫度
。若溫度高10℃，硫化時光約延長一半
。為了保障對比平均的硫化水平
，厚橡膠制品個別采取逐漸升溫、高溫長時光硫化
。
4
、皮帶硫化機(jī)硫磺的用量
。硫磺的用量越大
，硫化速度越快
，能夠到達(dá)的硫化水平也越高
。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會由膠料外表析出
，俗稱“噴硫”
。硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量個別不超越3%
，在半硬質(zhì)膠中用量個別為20%左右
，在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達(dá)40%以上。
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