四柱液壓機主要由主機、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)三部分組成。其中主機包括工作臺、導柱、滑塊、上缸、頂出缸等結構。四柱液壓機的液壓系統(tǒng)由控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件、動力裝置和工作介質組成。四柱液壓機的電氣控制系統(tǒng)主要由繼電器、接觸器、按鈕、行程開關和電氣控制柜組成。
四柱液壓機的工作原理是液壓系統(tǒng)由電控系統(tǒng)控制，電控系統(tǒng)又控制主機的運行。主機觸動行程開關，將信號反饋給電控系統(tǒng)，實現(xiàn)循環(huán)控制。
為了提高四柱液壓機的工作效率，工作前應采取以下預防措施：
1、四柱液壓機開始工作前，應先清理機器上的各種雜物，將液壓機桿上的任何污垢擦拭干凈，并保持模具的固定性。檢查液壓泵和馬達的聯(lián)軸器，聯(lián)軸器應靈活可靠。四個導柱、活塞表面、模具、滑塊等零件應保持潤滑性。同時，檢查所有行程開關和安全保護裝置，確保其運行的可靠性。
2、斷電時必須安裝四柱液壓機。禁止碰撞啟動按鈕、手柄和腳踏開關。安裝上下模具進行垂直對齊。調整模具的即時消息。不允許單側偏離中心。模具固定后，再次試壓(注意電動開關操作，防止在自動開關模式下?lián)p壞模具)。
3、啟動四柱液壓機前，啟動設備怠速5分鐘，檢查油箱油位是否充足，油泵聲音是否正常，液壓單元、管路、接頭、活塞是否有泄漏。
4、啟動機器設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備運行是否正?？煽俊?
5、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一個工件，經檢驗合格后再生產。
6、對于不同的液壓機型面和工件，在壓制和校正時，應隨時調整四柱液壓機的工作壓力以及壓制和保壓的次數和次數，以保證模具和工件不被損壞。
為了讓四柱液壓機更好地為我們服務，保證工作效率，希望用戶朋友們在進行四柱液壓機的工作前，能夠注意到以上問題，做好四柱液壓機的維護工作。
