四柱液壓機(jī)系統(tǒng)的泄露成為影響液壓設(shè)備使用的最大問(wèn)題
。泄露的主要因素是液壓系統(tǒng)固體顆粒污染造成的,其次是密封件的選擇及日常使用維護(hù)時(shí)的一些人為因素
?div id="m50uktp" class="box-center"> ?刂扑闹簤簷C(jī)泄漏應(yīng)根據(jù)這些因素,確定了防止液壓系統(tǒng)各組成部分泄露的措施,提高設(shè)備液壓系統(tǒng)壽命,安全使用設(shè)備,保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)
。所以在控制四柱液壓機(jī)泄漏時(shí)要遵循以下的原則:
1.根據(jù)對(duì)主機(jī)的工作要求和工作環(huán)境等
,正確
、合理地設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)和液壓裝置采取必要的防漏措施
、增設(shè)必要的防漏結(jié)構(gòu);
2.盡量選用密封性好的液壓元件并盡量減少管件等連接部位的數(shù)量
。實(shí)踐表明
,液壓控制裝置采用塊式、插裝式等無(wú)管集成是簡(jiǎn)化管路布置
,減少管件的有效途徑
。對(duì)于必須選用的元件及管件等應(yīng)杜絕先天性泄漏。
3.正確選用密封裝置及合適的密封件材料。密封部位的溝
、槽
、面的加工尺寸和精度、粗糙度應(yīng)嚴(yán)格符合有關(guān)規(guī)范要求
,這是保證密封配件起作用用
、杜絕泄漏的基本條件。
4.正確選用管接頭
、管材和連接螺紋;
5.合理布置液壓管路系統(tǒng);
6.根據(jù)液壓系統(tǒng)的環(huán)境溫度及工礦
、合理選擇溫控裝置;
7.采取必要的防沖擊、振動(dòng)和噪聲措施;
2.正確加工和裝配
2.1油路塊上液壓閥的安裝面應(yīng)平直;密封溝槽的密封面要精加工
,杜絕徑向劃痕
。液壓閥和油路塊的連接及油路塊間的連接預(yù)緊力應(yīng)足以防止便面分離;
2.2正確制定液壓裝置的裝配工藝文件,配置必要的裝配工具
,并嚴(yán)格按裝配工藝執(zhí)行;
2.3.液壓裝置裝配前
,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)系統(tǒng)元件的耐壓性和泄漏量,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
,要采取相應(yīng)措施
,問(wèn)題嚴(yán)重者,應(yīng)予以更換;
2.4.保持液壓元件及附件
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