目前
，人們所利用的全自動(dòng)真空平板硫化機(jī)
、平板吸塑機(jī)
、硫化機(jī)加熱板橡肷發(fā)泡劑他們多數(shù)采用電熱絲
、電熱管加熱
，電阻型加熱器件操縱率極低
，只能到達(dá)百分之六十?dāng)[布
，有百分之四十至五十的熱能流失在氛圍中不克不迭充實(shí)操縱
，功率大、加熱速率遲緩
，不單給制作業(yè)添加了本錢，污染了情況
，時(shí)間效率差，還容易發(fā)生泄電等不屈安要素
。下面為您介紹硫化機(jī)溫度控制：
1
、硫化機(jī)噴嘴溫度
噴嘴溫度通常是略低于料筒zui高溫度的
，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”
。噴嘴溫度也不能過低
，否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵死
，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能
。
2
、料筒溫度
注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度
、噴嘴溫度和模具溫度等
。前兩個(gè)溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，而后一種溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻
。每一種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度，同一種塑料
，由于來源或牌號(hào)不同，其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的
，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致
，塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過程也是不同的
，因而選擇料筒溫度也不相同
。
3
、硫化機(jī)模具溫度
模具溫度對(duì)制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大
。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)
、性能要求
，以及其它工藝條件(熔料溫度
、注射速度及注射壓力
、模塑周期等)
。
真空硫化機(jī)適合生產(chǎn)各種O型圈
、橡膠鍵盤、醫(yī)療用橡膠零件
、汽車橡膠零件等雜件橡膠零件，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠
，操作簡(jiǎn)便，成型速度快
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